কাঠের কার্বন, কয়লা কার্বন, কোক, গ্রাফাইট, ইত্যাদি সহ কার্বারাইজিং এজেন্টগুলির অনেক ধরণের কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে, যার মধ্যে বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাসের অধীনে অনেক ছোট প্রকার রয়েছে। উচ্চ মানের কার্বারাইজিং এজেন্ট সাধারণত গ্রাফিটাইজেশনের পরে কার্বারাইজিং এজেন্টকে বোঝায়। উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, কার্বন পরমাণুর বিন্যাস গ্রাফাইটের মাইক্রো আকারে থাকে, তাই একে গ্রাফিটাইজেশন বলা হয়।
গ্রাফিটাইজেশন কার্বারাইজিং এজেন্টে অমেধ্যের উপাদান কমাতে পারে, কার্বারাইজিং এজেন্টের কার্বনের পরিমাণ বাড়াতে পারে এবং সালফারের পরিমাণ কমাতে পারে। ঢালাইয়ে কার্বারাইজিং এজেন্টের ব্যবহার স্ক্র্যাপ স্টিলের পরিমাণ ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং পিগ আয়রন বা নো পিগ আয়রনের পরিমাণ কমাতে পারে।
বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর ফিডিং মোডের জন্য, কার্বারাইজিং এজেন্টকে চুল্লিতে স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য চুল্লি উপকরণের সাথে রাখতে হবে এবং গলিত লোহার পৃষ্ঠে ছোট ডোজ যোগ করা যেতে পারে। যাইহোক, প্রচুর পরিমাণে গলিত লোহাতে খাওয়ানো এড়ানো প্রয়োজন, যাতে কার্বারাইজিং প্রভাব স্পষ্ট নয় এবং অত্যধিক অক্সিডেশনের কারণে কাস্টিংয়ের কার্বন উপাদান যথেষ্ট নয় এমন পরিস্থিতি প্রতিরোধ করতে হবে। কার্বারাইজিং এজেন্টের সংযোজন পরিমাণ অন্যান্য কাঁচামালের অনুপাত এবং কার্বন সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা হবে।
বিভিন্ন ধরনের ঢালাই লোহার জন্য, বিভিন্ন ধরনের কার্বারাইজিং এজেন্ট প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন করা হবে। কার্বারাইজিং এজেন্টের বৈশিষ্ট্য হল পিগ আয়রনের অত্যধিক অমেধ্য কমাতে গ্রাফিটাইজড উপাদানযুক্ত বিশুদ্ধ কার্বন নির্বাচন করা। কার্বারাইজিং এজেন্টের সঠিক নির্বাচন ঢালাইয়ের উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।
এখন ভাল কার্বারাইজিং এজেন্টের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচয় করিয়ে দেওয়া যাক:
(1) মাঝারি কণার আকার, বড় ছিদ্র এবং দ্রুত শোষণ হার।
(2) বিশুদ্ধ রাসায়নিক গঠন, উচ্চ কার্বন, কম সালফার, কম ক্ষতিকারক উপাদান এবং উচ্চ শোষণ হার।
(3) পণ্যের গ্রাফাইট স্ফটিক গঠন ভাল, যা কাঁচা গলিত লোহার নিউক্লিয়েশন ক্ষমতা উন্নত করে। ইনোকুলেশনের সময় নোডুলার ঢালাই লোহাতে গ্রাফাইট বলের সংখ্যা বৃদ্ধি করুন এবং বৈদ্যুতিক চুল্লি গলিত লোহাতে গ্রাফাইট স্ফটিক নিউক্লিয়াস বৃদ্ধি করুন। কাস্টিংগুলিতে জীবাশ্ম কালির সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন বিতরণ।
(4) ভাল কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব.
