শিল্প সিলিকন ধাতু গুঁড়া উত্পাদন প্রক্রিয়া কি?
সিলিকন পাউডার উত্পাদন প্রক্রিয়া।
সিলিকন ব্লক উপাদান ধাতব সিলিকন পাউডার প্রস্তুত করার জন্য প্রধান কাঁচামাল। এর প্রভাব আরও ভাল, আরও রেমন্ড, রোলার, ডিস্ক নাকাল এবং মুষ্টির প্রয়োগ। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হ'ল রেমন্ড, রোলার, ডিস্ক মিল (উল্লম্ব মিল হিসাবেও পরিচিত) এবং পাঞ্চ এবং স্পিন পদ্ধতি। পালভারাইজিংয়ের নীতি থেকে, প্রথম তিন ধরণের নিষ্পেষণ হ'ল এক্সট্রুশন, প্রভাব ক্রাশের তিন ধরণের পরে, দৃষ্টিকোনের বিন্যাসের কাঠামো থেকে, প্রায় একই, প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
2. সিলিকন ধাতু গুঁড়ো প্রতিক্রিয়াশীল উপর pulverizing প্রক্রিয়া প্রভাব। সিলিকন পাউডারটির প্রতিক্রিয়াশীলতা হ'ল সিলিকন পাউডার পণ্য উত্পাদন করার ক্ষেত্রে রাসায়নিক বিক্রিয়ায় অংশ নিতে পারে। দুটি দিকের জন্য এর কার্য সম্পাদন: একটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া, ভাল স্থিতিশীলতা এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ; দ্বিতীয়ত, প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ এবং ইউনিটের খরচ কম, অর্থাৎ, 1 টি মিথাইলোক্লোরিসিলেন সংশ্লেষণে ব্যবহৃত সিলিকা পাউডার পরিমাণ কম small
সক্রিয় সিলিকন পাউডারগুলি পেতে, উচ্চ বাল্কের প্রস্তুতি পদ্ধতি, সিলিকন বাল্কের রাসায়নিক সংমিশ্রণ, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং ধাতব সিলিকন পাউডারগুলির প্রস্তুতি পদ্ধতিটি আরও ভাল স্তরে পৌঁছাতে হবে। আসলে, পালভারাইজিং প্রক্রিয়া সিলিকা পাউডারের ক্রিয়াকলাপেও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। ফ্লাই অ্যাশের ক্রিয়াকলাপটি বিচার করার মানদণ্ডগুলিতে মূলত মাইক্রোস্ট্রাকচার, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, কণার আকার বিতরণ এবং ফ্লাই অ্যাশের উত্পাদন ও প্রয়োগের প্রভাব অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা নিম্নরূপে বর্ণিত:
প্রথমটি সিলিকন পাউডারের মাইক্রো স্ট্রাকচারের উপর গুঁড়া উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রভাব। পরিমার্জন প্রক্রিয়ায়, সন্তোষজনক রাসায়নিক সংমিশ্রণ সহ সিলিকন ধাতু ভাল মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জন করেছিল, যা সংশ্লেষণের প্রতিক্রিয়াতে এর ভাল কার্যকলাপ নিশ্চিত করে। গুঁড়ো প্রস্তুতির প্রক্রিয়াতে, এর মাইক্রোস্ট্রাকচারের ক্ষতি যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত, এবং শস্য এবং শস্য গ্রুপগুলির বিকৃতি হ্রাস করা উচিত, যাতে সিলিকন ধাতু গুঁড়ির বেশিরভাগই মূল মাইক্রোস্ট্রাকচারকে এটির বজায় রাখতে বা উন্নত রাখতে পারে ক্রিয়াকলাপ তালিকাভুক্ত চারটি পদ্ধতির মধ্যে ইমিঞ্জিনমেন্ট পদ্ধতিটি আরও ভাল কাজ করে কারণ এটি কাঠামোটি বিকৃত না করেই সিলিকন ব্লকটি শরীরের দুর্বল লিঙ্কের সাথে নিজেই ভেঙে ফেলতে ব্যবহার করে।
দ্বিতীয়টি হ'ল সিলিকা পাউডারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠে পালভারাইজিং প্রযুক্তির প্রভাব। সিলিকন ধাতু গুঁড়া পৃষ্ঠের ক্ষেত্রটি প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা প্রভাবিত করে একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। সিলিকন পাউডার সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠটি বৃহত্তর, ক্লোরোমেথেন যত বেশি পরিমাণে প্রকাশিত হয় তত বেশি বিক্রিয়াশীলতা, সিলিকন ব্যবহারের হার তত বেশি এবং ইউনিট খরচ কম হয়। সুতরাং, সিলিকন পাউডার নির্দিষ্ট পৃষ্ঠটি প্রতিক্রিয়াশীলতার বিচারের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। সারণী 1 থেকে দেখা যায় যে সিলিকন ধাতু গুঁড়ো নির্দিষ্ট পদ্ধতিতে ঘুষি পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত বৃহত্তর।
