ব্যবহারিক প্রয়োগে সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার ব্যবহার
ক্যালসিয়াম সিলিকন পাউডারটি ক্যালসিয়াম সিলিকন পাউডারের গুঁড়া, এটি কিছু জায়গায় ক্যালসিয়াম সিলিকন পাউডারের সাথে একই প্রভাব ফেলে তবে এর আকারটি পাউডার হওয়ায় নামটি ক্যালসিয়াম সিলিকন পাউডার। আয়রন এবং ইস্পাত উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার প্রায়শই যৌগিক ডিওক্সিডাইজার এবং ডেসালফায়ার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
গলিত স্টিলের ক্যালসিয়াম এবং অক্সিজেন, সালফার, হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন এবং কার্বনের মধ্যে দৃ aff় সখ্যতার কারণে, সিলিকন ক্যালসিয়াম গুঁড়াটি মূলত গলিত স্টিলের সালফারকে ডিঅক্সাইডাইজিং, ডিগ্যাসিং এবং ফিক্সিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। সিলিকন এবং ক্যালসিয়াম গলিত ইস্পাত যুক্ত করা হলে একটি শক্ত এক্সোথেরমিক প্রভাব তৈরি হয় effect গলিত ইস্পাতটিতে ক্যালসিয়াম ক্যালসিয়াম বাষ্পে পরিণত হয়, যা গলিত ইস্পাতটিতে আলোড়ন সৃষ্টি করে এবং ধাতববিহীন অন্তর্ভুক্তির ভাসমানের পক্ষে উপযুক্ত। ডিঅক্সিজেনেশনের পরে, বৃহত্তর কণা সহ অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি উত্পাদিত হয়, যা ভাসতে সহজ এবং নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তির আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলিও পরিবর্তিত হয়। অতএব, সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার পরিষ্কার ইস্পাত, কম অক্সিজেন এবং সালফার সামগ্রী সহ ইস্পাত, পাশাপাশি কম অক্সিজেন এবং সালফার সামগ্রী সহ বিশেষ পারফরম্যান্স ইস্পাত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিয়াম সিলিকন গুঁড়ো অ্যালুমিনিয়াম চূড়ান্ত নকশাকাল নোডুলস, এবং ক্রমাগত নিক্ষিপ্ত ইস্পাত মধ্যে চূড়ান্ত ডিওক্সিডাইজার ইস্পাত হিসাবে ব্যবহার কমাতে পারে|টুন্ডিশ অগ্রভাগ ক্লোজিং এর আয়রন। স্টিলের বহিঃস্থ চুল্লী পরিশোধন প্রযুক্তিতে সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার বা কোর তার ব্যবহার করা হয় ডিঅক্সাইডাইজড এবং ডেসালফায়ারাইজ করার জন্য, যাতে স্টিলের অক্সিজেন এবং সালফারের সামগ্রী খুব কম স্তরে হ্রাস পায়। এটি স্টিলের সালফাইডের রূপও নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ক্যালসিয়ামের ব্যবহারের হারকে উন্নত করতে পারে। Castালাই লোহা উত্পাদনে, সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার ডিওক্সাইজেনেশন এবং পরিশোধন ছাড়াও একটি ইনোকুলেশন ভূমিকা পালন করে এবং সূক্ষ্ম বা গোলাকার গ্রাফাইট গঠনে সহায়তা করে। ধূসর castালাই লোহাতে গ্রাফাইটের বিতরণ অভিন্ন এবং সাদা ingালাইয়ের প্রবণতা হ্রাস পেয়েছে। এবং সিলিকন, ডসলফারাইজেশন বৃদ্ধি করতে পারে, castালাই লোহার মান উন্নত করতে পারে।
তবে উচ্চ তাপমাত্রায়, চুন এবং সিলিকা প্রথমে কম গলনাঙ্কের সাথে ক্যালসিয়াম সিলিকেট স্ল্যাগ তৈরি করে, যা কার্বন হ্রাসকে এগিয়ে নেওয়া কঠিন করে তোলে। ক্যালসিয়ামের একটি কম ফুটন্ত পয়েন্ট রয়েছে এবং ক্যালসিয়াম বাষ্প উত্পাদন করতে যথেষ্ট অস্থির। এবং সিও 2 সিও (গ্যাস) এ হ্রাস পেয়েছে, সুতরাং চুল্লি থেকে নিঃসৃত গ্যাস হ'ল সিও, সিএ (গ্যাস) এবং সিও (গ্যাস)। চুল্লি গ্যাসের ক্যালসিয়াম এবং সিলিকনের ক্ষতি প্রায় 10%% যখন সিও (গ্যাস) এবং সিএ (গ্যাস) পদার্থের স্তরটি অতিক্রম করে, তারা কার্বনের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় এবং তাদের বেশিরভাগই সিসি 2 এবং সিসিতে রূপান্তরিত হয়, তাই সিলিকন ক্যালসিয়াম গুঁড়ো গন্ধের জন্য কার্বনেসিয়াস রিডিউসারটির কার্যকারিতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বনযুক্ত ক্যালসিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকা CaC2 এবং সিসি গঠন করে সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার অন্তর্বর্তী পণ্যগুলি। তাদের মধ্যে কিছু স্ল্যাজে থেকে যায়, তাই সিলিকন ক্যালসিয়াম গুঁড়া উত্পাদন স্ল্যাগ পদ্ধতিতে গন্ধযুক্ত। আসলে, ক্যালসিয়াম সিলিকেট গুঁড়া শিল্প উত্পাদন পদ্ধতি CaC2 সঙ্গে রূপান্তর পণ্য হিসাবে উপলব্ধি করা হয়। সিলিকন এবং ক্যালসিয়াম পাউডারগুলির ঘনত্ব স্ল্যাগের তুলনায় কিছুটা কম এবং সিলিকন এবং ক্যালসিয়াম মিশ্রণ মূলত গলানোর সময় গলিত পুলের উপরের অংশে কেন্দ্রীভূত হয়, যা সিলিকন এবং ক্যালসিয়াম গুঁড়ো গন্ধের বৈশিষ্ট্য। স্ল্যাগটি যখন প্রকাশিত হয় তখন এটিকে আলাদা করার জন্য বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। উপরের বিশ্লেষণ অনুসারে, বৈদ্যুতিন কার্বোথার্মাল (হ্রাস) পদ্ধতি দ্বারা তিনটি গন্ধযুক্ত প্রক্রিয়া রয়েছে, তা হল, মিশ্র খাওয়ানোর পদ্ধতি, স্তরযুক্ত খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং ক্যালসিয়াম কার্বাইড পদ্ধতি। ইলেক্ট্রোথার্মাল সিলিকন (হ্রাস) পদ্ধতি ক্যালসিয়াম সিলিকন পাউডার উত্পাদন করার অন্যতম পদ্ধতি।
ক্যালসিয়াম এবং সিলিকন উভয়েরই অক্সিজেনের সাথে দৃ strong় সখ্যতা রয়েছে। বিশেষত ক্যালসিয়ামের অক্সিজেনের সাথে দৃ strong় সম্পর্ক রয়েছে এবং সালফারের সাথে নাইট্রোজেনের দৃ strong় স্নেহ রয়েছে। সুতরাং সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার একটি আরও আদর্শ যৌগিক অক্সিকোলিক এজেন্ট, ডেসালফিউজার। সিলিকন খাদের ডিঅক্সাইডাইজিং পণ্যটি ভাসা এবং স্রাব করা সহজ এবং এটি স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলিও উন্নত করতে পারে, প্লাস্টিকের উন্নতি করতে পারে, স্টিলের প্রভাবের দৃness়তা এবং তরলতা বাড়ায়। বর্তমানে, সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার চূড়ান্ত ডিঅক্সিডাইজেশনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্রতিস্থাপন করতে পারে। ইস্পাত, বিশেষ ইস্পাত এবং বিশেষ খাদ উত্পাদন ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, রেল ইস্পাত, কম কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল-ভিত্তিক খাদ, টাইটানিয়াম ভিত্তিক খাদ এবং অন্যান্য বিশেষ মিশ্রণগুলি ডিওক্সিডাইজার সিলিকন ক্যালসিয়াম পাউডার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিকা-ক্যালসিয়াম পাউডার রূপান্তরকারী গলানো কর্মশালায় ব্যবহৃত হিটিং এজেন্টের জন্যও উপযুক্ত। সিলিকা-ক্যালসিয়াম পাউডারটি নিক্ষিপ্ত আয়রনের ইনোকুল্যান্ট এবং নমনীয় castালাই লোহা উত্পাদনতে যুক্ত হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
