ইস্পাত কোর-মেকিং ওয়্যার এবং কাস্টিং কোর-মেকিং ওয়্যার সহ অনেক ধরণের কোর-কোর তার রয়েছে। সাধারণ জাতগুলি হল: ক্যালসিয়াম সিলিকেট কোর তৈরির তার, খাঁটি ক্যালসিয়াম তার, বেরিয়াম সিলিকেট ক্যালসিয়াম কোর তৈরির তার, বেরিয়াম সিলিকেট ক্যালসিয়াম কোর তৈরির তার, কার্বন তার ইত্যাদি, যা ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। কাস্টিং সাধারণত বেশি ব্যবহার করা হয়: স্ফেরোয়েডাইজিং এজেন্ট কোর-কোটেড ওয়্যার, ইনোকুলেটিং এজেন্ট কোর-কোটেড ওয়্যার এবং আরও কিছু বেশি ব্যবহার করা হয়, যা ফাউন্ড্রি বা স্টিল মিল দ্বারা উত্পাদিত বিভিন্ন জিনিস অনুসারে, কোর-কোটেড তারের চাহিদা। এছাড়াও ভিন্ন। ফাউন্ড্রি বা ইস্পাত মিলের জন্য কার্বন লাইন বেশি ব্যবহৃত পণ্য, কারণ এর দাম কম, এবং কার্বারাইজিং এজেন্টের প্রভাব খুব ভাল, ঢালাই ইস্পাত ঢালাই লোহা ব্যবহার করা যেতে পারে।
কোরড তারের ইস্পাত তৈরি এবং ঢালাইয়ে একটি ভাল ডিঅক্সিডেশন রয়েছে। ইস্পাত তৈরিতে কার্বন তারের একটি উচ্চ কার্যকরী উপাদান রয়েছে, এতে কম অন্যান্য অমেধ্য যেমন সালফার রয়েছে এবং আর্দ্রতার প্রয়োজন 0.5 শতাংশের কম। প্রধানত পরিবর্তে carburizing এজেন্ট carburizing প্রভাব ভাল, এবং কার্বন লাইন উপাদান বিষয়বস্তু উচ্চ, শোষণ হার অনেক বেশী carburizing এজেন্ট প্রভাব তুলনায়.
বর্তমানে, ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া কনভার্টার (বৈদ্যুতিক চুল্লি)-এর মাধ্যমে হয় - পরিশোধন - ঢালার জন্য ক্রমাগত ঢালাই (ডাই কাস্টিং), কারণ প্রতিটি লিঙ্কের জন্য আলাদা সময় প্রয়োজন, প্রায়শই রূপান্তরকারী বা বৈদ্যুতিক চুল্লির উত্পাদন সময় ঢালাইয়ের তালের চেয়ে দীর্ঘ হয়। , নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন বজায় রাখার জন্য, একটি ইস্পাত উত্পাদন করার জন্য অবশ্যই অন্য একটি রূপান্তরকারী (বৈদ্যুতিক চুল্লি) ব্যবস্থা করতে হবে, অন্যথায় এটি উত্পাদন বাধা সৃষ্টি করবে, উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ইস্পাতের আগে চুল্লি পরিবর্তন করাকে উল্টানো চুল্লি বলা হয়।
কার্বন ফিডিং লাইন কম্পোজিশন সামঞ্জস্যের একটি উপায়। কার্বনযুক্ত পাউডার একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের সাথে একটি লাইন তৈরি করতে লোহার শীটে মোড়ানো হয়, যা সরাসরি তারের ফিডিং মেশিনের মাধ্যমে তরল ইস্পাতে পাঠানো হয়, যাতে ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এছাড়াও, সমস্ত ধরণের খাদ তার রয়েছে যেমন: সিলিকন ক্যালসিয়াম তার, অ্যালুমিনিয়াম তার, সালফার তার, নিকেল ম্যাগনেসিয়াম তার এবং আরও অনেক কিছু। অবশ্যই, কম্পোজিশন কন্ট্রোল ফিডিং ওয়্যার দ্বারা সামঞ্জস্য করা যাবে না, তবে ফিডিং ওয়্যার সঠিক কম্পোজিশন কন্ট্রোলের একটি আরও কার্যকর পদ্ধতি।
